1.精益生产管理方式的创始人是（）

泰勒       大野耐一       张富士夫        亨利·富特        

2.精益生产的意义是（）

减少浪费，降低成本        缩短周期时间创造企业增长       零库存        提高准时交货率        

3.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（）

连续流        顺序流        单件流        快递流        

4.判断达到整顿的标准是（）

10秒内就可以找到要找的东西        20秒内就可以找到要找的东西        30秒内就可以找到要找的东西        40秒内就可以找到要找的东西        

5.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于5s中哪项（）

整理        整顿        清扫        清洁        

6.下面不属于八大浪费的是（）

等待浪费        动作浪费        时间浪费        过度加工浪费        

7.有关精益生产正确的说法是（）

精益生产是QR战略在生产领域的延续        精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式       精益生产追求的是对定制化需求的快速反应        精益生产是大规模定制的另一种说法        

8.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（）

安全库存       周转库存        运输库存        预期库存        

9.JIT是按什么方式组织生产的（）

推动式        拉动式        移动式        流动式        

10.JIT方式的目标是（）

彻底消除无效劳动所造成的浪费        坚决拒绝生产过程中的在制品        彻底清除无效劳动造成的不良品        大量推销社会所需要的产品        

11.实现生产过程同步化的基础是什么？

大量生产        批量生产        安全生产        均衡生产     

12.PDCA循环是十分重要的，其中C的含义为（）

保证        检查      处理        改进        

13.JIT即Justintime，通常翻译为（）

准时生产方式        及时生产方式        刚好生产方式        仅仅生产方式        

14.在服务型企业中，从（）着手，定义价值，然后再绘制为顾客创造价值的流程，那么辨识流程的工作就会容易得多。

计划        顾客        员工        领导        

15.设备的保全方式主要分四类：定期保全、预防保全、事后保全、（）

维修保全        改良保全       定时保全        分工保全        

16.下列哪项不是弹性作业人数的要点（）

设备的U型布置        培养多能工        人与设备分离        坐式作业

17.均衡生产要求快速换产以达到（）的生产。

小批量、多品种        小批量、少品种        大批量、少品种        大批量、多品种        

18.可视化工厂的建立有一个简单的前提，（）信息最一目了然。

文字        图片      表格        数字        

19.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于（）浪费。

不良品        等待        搬运        过度加工  

20.TPM的三大法宝是TPM小组会议、（）、管理看板。

重点培训        班前讲话        现场演示        宣传        

21.丰田生产方式的基本思想是（）

围绕品质、效率、效益三大主线        提高生产效率        彻底杜绝浪费        准时化、自働化        

22.（）是沿着价值流在各公司和工厂之间，建立一个能够以小批量进行补给的拉动系统。

精益企业        精益厂家        精益供给        精益物流   

23.下列不属于丰田公司三不原则的是（）

不接受不良品        不生产不良品        不流出不良品        不改变不良品    

24.整理最主要是针对（）不被浪费。

时间        空间       工具        包装物        

25.整顿中的“三定”是指（）

定点定方法定标识        定点定品定量        定容定方法定量        定点定人定方法        

26.长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品，此种浪费称为（）

不必要的运输        搬运浪费        运输浪费        等待浪费        

27.实现JIT生产的重要工具是（）

自动化机器        看板       时间测定        工作分析        

28.请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围（）

清洁        整顿        整理       节约        

29.全面质量管理（TQC）的质量的含义是（）

产品质量        工作质量        产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量

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